隧道炉热风循环原理图

技术对比：

①.循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式：风室定向强制循环。

②.搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，黄色箭头为室内搅拌风机局部定向风向。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大；产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

③.搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大；产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

④.循环方式1、2、3具有独立的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板；而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性±8℃（在同一位置的截面检测温度。）

循环风隧道炉做为烘焙流水生产线，炉体一般很长，3米为一区的形式拼接，可以根据场地定制， *长可以达到60米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度也可以定制， *小宽度为烤盘宽度，隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与能源产生的热风产生热能转换。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。

特点

循环风隧道炉能源有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉、柴油型等。但是不建议使用柴油能耗，能耗高厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。

安装

隧道炉的发货是每三米为一区，每一区内部都采用特殊保温材料填充外部用防水材料包装。散运的方式，到达安装目的地后，由厂家派去技术人员到场进行安装调试。直到能正常使用。

工作原理

利用不同的能源（电力型、柴油型和燃气型）产生的热能，使用循环风使热能均匀的在产品周围循环烘烤，更改之前的直烤模式（直烤模式会产生湿气，对于个别产品湿气会产生化学反应）以达到更好的烘烤产品。